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激光切割的相关内容
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操作钣金加工焊接时怎么安全保护?
焊接作业时,触电事故有两种:一是直接触电,即接触带电体;二是间接触电,即触及正常运行状态下不带电,由于绝缘损坏或设备发生故障而称为带电的物体。
焊接时的直接触电形式主要有:手或身体某部位在更换焊条、焊件时接触焊钳、焊条等带电部分,而脚或身体的其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好,如在容器、管道内,阴雨、潮湿的地方或人梯大量出汗的情况下进行焊接,容易发生触电,当手或身体某部位触及而带电的接线头、接线柱、导线等触电;在靠近高压电网的地方进行焊接因过分靠近而产生击穿放电。
焊接时的间接触电主要是焊接设备的漏电,主要有:设备因超负荷使用、内部短路---,致使绝缘性能降低而漏电;线圈因雨淋、受潮导致绝缘损坏而漏电;电线、电缆的绝缘部分损坏而发生漏电等。
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激光切割厚板难点及如何解决?
难以维持准稳态燃烧过程。在金属激光切割机的实际切割过程中,可切割的板的厚度受到---,这与切割铁在切割边缘的不稳定性密切相关。为了使燃烧过程继续进行,缝隙顶部的温度必须达到点火点。仅由铁氧体燃烧反应释放的能量实际上不能---燃烧过程继续进行。一方面,狭缝被来自喷嘴的氧气流连续冷却,这降低了切削刃的温度。
另一方面,板材激光切割,通过燃烧形成的氧化亚铁层覆盖工件的表面,激光切割厂家,阻碍了氧气的扩散,并且降低了氧气浓度。在一定水平上,燃烧过程将熄灭。当传统的会聚光束用于激光切割时,激光束作用在表面上的区域非常小。由于高的激光功率密度,不仅在激光辐射区域内,工件的表面温度达到着火点,而且由于热传导,该区域达到了闪点温度。工件表面上氧气流的直径大于激光束的直径。
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激光切割加工的特征有哪些?
激光切割加工特征
1、精细 –激光加工穿透材料切缝细,工件按设计程序切割、尺寸精度高,可割锐角及窄缝。
2、平整 –切口刺、垂直度好,缝边不变形、无热影响区,光亮切割边可直接拼焊成形。
3、快速 –---激光束光点小、能量集中,功率密度高,---一把锐刀,切割速度快。
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